Technical Glossary

Find definitions of technical terms used in the elastomer coatings and industrial rollers industry.

A

1 term

Allongement à la rupture

Propriété mesurée en traction qui exprime, en %, la déformation maximale d’un élastomère juste avant rupture, utile pour estimer sa capacité à s’étirer sans fissurer.

Propriétés

C

9 terms

Calandrage

Procédé continu de mise en forme d’un mélange élastomère par laminage entre cylindres d’une calandre, afin d’obtenir une feuille calandrée à épaisseur et surface maîtrisées.

Procédés

Caoutchouc butyle

Élastomère synthétique IIR (butyle) reconnu pour sa très faible perméabilité aux gaz et son fort amortissement vibratoire, utilisé quand l’étanchéité et la dissipation d’énergie priment sur le rebond.

Matériaux

Caoutchouc naturel

Élastomère issu du latex naturel (NR) et vulcanisé pour former une gomme naturelle très résiliente, appréciée sur rouleaux et pièces d’usure pour sa tenue dynamique et sa résistance à l’abrasion, y compris en milieu humide.

Matériaux

Caoutchouc nitrile

Élastomère NBR (Buna-N) choisi pour sa résistance aux huiles, graisses et hydrocarbures, utilisé en revêtements et pièces techniques lorsque le gonflement et la tenue mécanique en milieu pétrolier sont critiques.

Matériaux

Caoutchouc SBR

Élastomère synthétique issu du styrène-butadiène (SBR), utilisé en garnissage et pièces techniques quand on recherche un bon compromis abrasion, tenue dynamique et coût, en alternative au caoutchouc naturel.

Matériaux

Charge de renfort

Particules solides (noir de carbone, silice, charges minérales) incorporées à un élastomère pour augmenter module, résistance et abrasion après vulcanisation, au prix d’une viscosité de mélange plus élevée.

Matériaux

Coefficient de frottement

Rapport sans dimension entre l’effort tangent transmissible au contact et l’effort normal, déterminant l’adhérence (grip) et le glissement d’une bande ou d’un film sur un rouleau.

Propriétés

Contact alimentaire FDA

Mention industrielle indiquant qu’un revêtement ou garnissage en zone produit respecte un référentiel FDA du 21 CFR (extractibles, composition, conditions d’usage) pour le contact alimentaire.

Normes

Coulée de polyuréthane

Procédé de garnissage consistant à former un revêtement en polyuréthane liquide autour d’un noyau, puis à le polymériser avant rectification, avec des duretés typiques de 50 à 99 Shore A.

Procédés

D

3 terms

Déformation rémanente à la compression

Indicateur exprimé en % qui mesure la déformation résiduelle d’un élastomère après compression prolongée puis relâchement, révélant la perte d’élasticité (rémanence) sous charge.

Propriétés

Dureté Shore A

Indicateur de dureté par indentation mesuré au duromètre Shore A pour quantifier la résistance d’un élastomère souple à l’enfoncement, sur une échelle 0 à 100.

Propriétés

Dureté Shore D

Indice de dureté par indentation (0 à 100) mesuré au duromètre Shore D sur des élastomères rigides, utile quand l’échelle Shore A devient peu discriminante, sous conditions d’essai contrôlées.

Propriétés

E

5 terms

Élastomère

Matériau polymère à comportement caoutchoutique, capable de se déformer fortement puis de reprendre sa forme, utilisé en revêtement de rouleaux pour adapter adhérence, usure et tenue au milieu.

Matériaux

Élastomère thermoplastique

Famille de polymères (TPE) combinant une élasticité de type caoutchouc et une transformation thermoplastique, avec injection possible et refonte facilitant la valorisation des rebuts matière.

Matériaux

EPDM

Élastomère synthétique à chaîne majoritairement saturée (éthylène-propylène-diène monomère), apprécié pour sa tenue aux intempéries, à l ozone et souvent à l eau chaude et à la vapeur selon formulation.

Matériaux

Équilibrage dynamique

Opération d’atelier visant à réduire le balourd d’un rouleau en rotation par corrections en plusieurs plans, afin de limiter les vibrations 1X et de sécuriser la tenue au régime (ex. 3000 tr/min).

Procédés

Extrusion

Procédé continu de mise en forme où un élastomère plastifié est poussé à travers une filière pour produire un profilé extrudé de section constante, ensuite refroidi puis souvent vulcanisé avant coupe.

Procédés

F

2 terms

Faux-rond

Écart mesuré au comparateur entre une surface en rotation et son axe de référence, exprimé en mm ou µm, et lu comme une amplitude crête à crête lors d’un tour complet.

Propriétés

Fluoroélastomère

Élastomère fluoré (FKM, aussi noté FPM) utilisé quand une pièce ou un rouleau doit résister durablement à des fluides agressifs et à des températures élevées, avec un gonflement limité.

Matériaux

G

3 terms

Galet

Organe cylindrique ou profilé, libre ou entraîné, destiné à guider et supporter un élément en mouvement par contact roulant sous charge, avec maîtrise de l’écrasement, du roulement et de l’usure.

Composants

Garnissage de rouleau

Procédé industriel consistant à appliquer un revêtement élastomère sur un cylindre métallique, puis à le vulcaniser ou polymériser, le rectifier et le contrôler pour obtenir un rouleau garni conforme.

Procédés

Grenaillage

Procédé de préparation de surface par projection de billes à grande vitesse pour décaper, nettoyer et créer une rugosité d’ancrage, afin d’améliorer l’adhérence avant garnissage élastomère.

Procédés

I

2 terms

IRHD

Unité normalisée de dureté par indentation des caoutchoucs vulcanisés et élastomères thermoplastiques, exprimée en degrés IRHD (10 à 100), utilisée en complément des mesures Shore.

Propriétés

ISPM 15

Norme phytosanitaire internationale imposant un traitement du bois massif et un marquage HT pour les emballages bois (caisse, palette, calage) utilisés à l’export.

Normes

J

1 term

Joint torique

Anneau d’étanchéité en élastomère à section circulaire, monté dans une gorge et comprimé entre deux surfaces pour assurer l’étanchéité statique ou dynamique d’un assemblage industriel.

Composants

M

4 terms

Manchon de rouleau

Pièce tubulaire démontable, aussi appelée chemise ou sleeve, qui constitue la surface fonctionnelle d’un rouleau et se remplace sans refaire le corps métallique, après montage puis rectification.

Composants

Module d’élasticité

Grandeur (en Pa ou MPa) qui décrit la rigidité apparente d’un élastomère sous charge, en reliant une contrainte à une déformation donnée, souvent via un module de Young ou un module 100 %.

Propriétés

Moulage par compression

Procédé de moulage d’élastomères où une préforme est placée dans un moule chauffé puis comprimée sous presse pour remplir l’empreinte et vulcaniser en un seul cycle, typiquement entre 140 et 220 °C.

Procédés

Moulage par injection

Procédé de mise en forme où un élastomère est injecté sous pression dans un moule fermé pour produire des pièces répétables, avec une cadence élevée et des cotes mieux maîtrisées qu’en compression.

Procédés

N

1 term

Néoprène

Élastomère synthétique de famille CR (polychloroprène) recherché pour son équilibre entre tenue chimique à de nombreux fluides et résistance mécanique, utile en rouleaux et pièces techniques.

Matériaux

P

4 terms

Pièce technique en élastomère

Composant fonctionnel en silicone, caoutchouc ou polyuréthane, conçu sur mesure pour assurer une fonction (étanchéité, amortissement, friction, protection) en tirant parti de la déformabilité.

Composants

Polyuréthane

Élastomère technique (PU, PUR) utilisé en garnissage de rouleaux pour sa résistance mécanique, notamment à l’abrasion, au déchirement et à la compression, avec une dureté typique de 50 à 99 Shore A.

Matériaux

Post-cuisson

Traitement thermique appliqué après vulcanisation pour terminer la réticulation, dégazer les volatils et stabiliser dimensions et dureté avant rectification, contrôle et mise en service.

Procédés

Primaire d’adhérence

Couche mince appliquée sur une âme métallique préparée pour créer une interface stable entre métal et revêtement élastomère, et sécuriser la liaison métal élastomère avant vulcanisation.

Procédés

R

9 terms

Rainurage de rouleau

Usinage de gorges sur un rouleau garni ou métallique pour former des canaux d’évacuation d’air ou de fluides au contact, limiter le film et stabiliser l’adhérence en service.

Procédés

Rectification de précision

Procédé d’usinage par abrasion qui ajuste la géométrie et l’état de surface d’un rouleau ou cylindre, afin de tenir des tolérances serrées et une rugosité Ra spécifiée en µm.

Procédés

Règlement CE 1935/2004

Cadre européen qui fixe les exigences générales applicables aux matériaux au contact des denrées alimentaires, notamment l’innocuité, la traçabilité et, selon les cas, la documentation de conformité.

Normes

Résilience

Propriété d’un élastomère qui traduit sa capacité à restituer l’énergie après déformation, via un rebond mesuré en %, et qui renseigne sur les pertes hystérétiques donc l’échauffement interne.

Propriétés

Résistance à l’abrasion

Capacité d’un revêtement élastomère à limiter la perte de matière due au frottement et aux particules, mesurée par une perte de volume (mm3) et reliée au taux d’usure en service.

Propriétés

Résistance à la traction

Propriété mesurée en essai de traction uniaxiale indiquant la contrainte maximale (en MPa) supportée par un élastomère avant rupture, interprétée avec l’allongement à la rupture.

Propriétés

Rouleau de manutention

Organe cylindrique tournant monté sur roulements, intégré à un convoyeur pour supporter, guider ou entraîner une charge isolée ou une bande, selon la configuration (gravitaire, motorisée, transfert).

Composants

Rouleau presseur

Rouleau appliquant un effort normal sur une bande ou contre un autre rouleau pour créer un contact contrôlé, transmettre l’entraînement par friction et stabiliser le process via une pression linéique réglée.

Composants

Rugosité Ra

Indicateur d’état de surface exprimé en micromètres (µm), Ra quantifie l’écart arithmétique moyen du profil par rapport à sa ligne moyenne et sert à spécifier la finition d’un rouleau.

Propriétés

S

1 term

Silicone

Élastomère de la famille des polysiloxanes, apprécié en revêtement de rouleaux et en pièces moulées pour sa stabilité thermique, sa souplesse et, selon formulation, son aptitude au contact alimentaire.

Matériaux

T

3 terms

Tambour de convoyage

Organe cylindrique d’un convoyeur à bande, assurant l’entraînement ou le renvoi de la bande ; son revêtement (silicone, caoutchouc, polyurethane) conditionne l’adhérence et limite le patinage.

Composants

Température de service

Paramètre qui fixe la plage de température admissible d un revêtement ou d un rouleau, en continu et en pointe, au-delà de laquelle la tenue thermique et les propriétés mécaniques dérivent ou se dégradent.

Propriétés

Tolérance dimensionnelle

Écart admissible entre une cote nominale et la dimension réellement mesurée sur un rouleau (diamètre, longueur), défini par limites ou zone de tolérance, et contrôlé après rectification.

Propriétés

U

1 term

Usinage du polyuréthane

Ensemble d’opérations d’enlèvement et de finition pour mettre un polyuréthane (PU) à la cote, en maîtrisant l’échauffement, le rebond élastique et l’état de surface pour tenir la précision.

Procédés

V

1 term

Vulcanisation

Procédé de transformation d’un mélange élastomère cru en matériau élastique stable par réticulation sous l’effet du temps et de la température, afin d’obtenir des propriétés mécaniques reproductibles.

Procédés